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在原有的基礎上重新優化了床身、立柱和磨頭結構,將工作臺行程加長,可以是砂輪罩殼完全退出工作臺面,并可以在工作臺上安裝一個砂輪修整器,能自動修整砂輪;
磨頭主(zhu)軸(zhou)使用新(xin)型動靜壓結構,主(zhu)軸(zhou)剛性更(geng)好(hao),精(jing)度更(geng)高,在(zai)2980rpm轉速時主(zhu)軸(zhou)錐面跳動可(ke)達0.0005mm;電(dian)機使用11/15kw,可(ke)以(yi)使用砂輪型號(Ф400/350×40×Ф127mm);
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產品(pin)·特點
結構優化
在原有的基礎上(shang)重新優化了床身、立柱和磨頭結構(gou),將工作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)行程加長,可以(yi)(yi)是砂輪(lun)(lun)罩殼完全退出(chu)工作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)面(mian),并可以(yi)(yi)在工作(zuo)(zuo)(zuo)臺(tai)上(shang)安裝(zhuang)一(yi)個砂輪(lun)(lun)修整(zheng)器,能自(zi)動修整(zheng)砂輪(lun)(lun)。
磨頭主軸結構
磨頭主軸(zhou)使(shi)用新型(xing)(xing)動靜壓結(jie)構,主軸(zhou)剛性更好,精度(du)更高,在(zai)2980rpm轉速時主軸(zhou)錐(zhui)面跳動可達0.0005mm;電機使(shi)用11/15kw,可以使(shi)用砂(sha)輪型(xing)(xing)號(hao)(Ф400/350×40×Ф127mm)。
工作臺支撐座優化
優化(hua)了工作臺(tai)支撐座,將(jiang)電機(ji)后置,旋轉(zhuan)(zhuan)電機(ji)使(shi)用(yong)2.2/4KW,旋轉(zhuan)(zhuan)力(li)更大,電磁吸盤使(shi)用(yong)同心圓臺(tai)面(mian),銅線圈吸盤,臺(tai)面(mian)隔磁采用(yong)巴氏合金(jin)澆(jiao)筑。
定位準確
提升X軸Z軸絲桿(gan)和床身直線導(dao)(dao)軌(gui)精度等(deng)級(ji),將拖板滑塊增加到單根導(dao)(dao)軌(gui)3個滑塊,加大了工(gong)作(zuo)臺的剛性;X軸、Z軸伺服電機更(geng)換為絕對值伺服電機,并帶(dai)有(you)剎車功能,定位更(geng)準(zhun)確,進刀(dao)更(geng)準(zhun)確;Z軸進刀(dao)帶(dai)自動(dong)碰(peng)面(mian)對刀(dao)功能,碰(peng)面(mian)即(ji)可磨削。
磨床功能新增
新(xin)增磨床臺(tai)面檢測厚度功能(neng),在磨削前(qian)后磨削后可(ke)以立(li)即檢測鋸片厚度值,不合格重(zhong)新(xin)進行(xing)磨削;新(xin)增臺(tai)面自動清洗功能(neng)。
輕松取片、去除雜質
新(xin)增臺面自(zi)動消除鋸片底部真(zhen)空功能(neng)(neng),取片更輕松;磨床水箱(xiang)增加多(duo)級增壓(ya)過濾功能(neng)(neng),徹(che)底去除磨灰等雜質;新(xin)型鈑金防護罩,更加干凈(jing)整潔(jie)。
技術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動[X軸] | mm | 630 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動[Z軸] | mm | 200 | |
| 磨頭快速升降[Z軸] | mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 maximum load | KG | 50 | |
| 轉速 | 工作臺轉速 | rpm | 10-300 |
| 磨頭主軸轉速范圍 | rpm | 3000 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 15kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2/4KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.25 | |
| 油泵電機 | KW | 1.5 | |
| 精度 | X/Z定位精度 | mm | 0.01/300,0.005/300 |
| X/Z軸重復精 | mm | 0.01/1000,0.01/1000 | |
| 工作臺臺面跳動 | mm | 0.005 | |
| 主軸定心錐面跳動 | Mm | 0.002 | |
| 油箱 | 磨削液箱(水箱) | L | 500 |
| 液壓系統 | L | 100 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約30 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2625×1300×2200 | |
| 設備總重 | KG | 約3600 |
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