18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為圓(yuan)臺平(ping)面磨床行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平面磨床主(zhu)要是用砂(sha)輪(lun)周邊磨削鋼(gang)料、鑄鐵(tie)及有色金(jin)屬等(deng)各種材(cai)料。
根(gen)據工件材料(liao)、形狀，可(ke)采(cai)用(yong)不同(tong)的裝夾、定(ding)位方(fang)法。一般平面(mian)(mian)，可以(yi)采(cai)用(yong)電磁吸盤或直接緊(jin)固(gu)于工作臺上進行磨削加(jia)工；平面(mian)(mian)、直角面(mian)(mian)、任(ren)意角度(du)、圓柱端面(mian)(mian)及其它一些特殊形狀，可在夾具或多(duo)功(gong)能(neng)強力(li)電磁吸盤上進(jin)行磨削加工。
一、性能：
1、AHR:前(qian)后、左右自動(dong)，上(shang)下快動(dong)；
2、AHD：前后、左右、上下(xia)三軸全(quan)自動，上下(xia)伺(si)服；PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操(cao)作；
3、MSI：前后、左右、上下三(san)軸(zhou)全(quan)自動，雙軸(zhou)伺服，PLC程(cheng)序(xu)伺服電(dian)機(ji)控制，帶觸摸(mo)屏操作；
二、設備(bei)的結(jie)構：
（1）設備(bei)的總(zong)體布局
1．臥軸矩(ju)臺平面磨床
2．砂(sha)輪(lun)架的(de)砂(sha)輪(lun)冷卻(que)由(you)獨立的(de)冷卻(que)系統，在每個砂(sha)輪(lun)上均有冷卻(que)液(ye)噴嘴，在設備一(yi)端有獨立冷卻(que)水箱。
3．在磨床床身的(de)(de)一端，具有獨立的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)控(kong)制油箱，該(gai)潤(run)滑(hua)(hua)系統對(dui)工作臺運(yun)動的(de)(de)導軌進行連續的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)。
（2）磨床(chuang)的主要機(ji)械結(jie)構(gou)特性
注：1、主要結(jie)構部分(fen)采用強度、耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)熱性(xing)均較好，減振性(xing)能良好的灰鑄(zhu)鐵(tie)HT250。內(nei)部合理布筋(jin)，增強了(le)剛(gang)性。 X軸（工作臺）用油(you)壓驅動(dong)(dong)做往復運動(dong)(dong)；Y軸（前后(hou)方向）采用托板式由電機驅動(dong)滾珠絲桿進行往復運動(dong)； Z軸（磨頭）通過蝸輪(lun)帶動“ T”型絲桿(gan)進行往復運動，以保證其(qi)進刀精準；
（3）導軌形式
注：采用(yong)一“V”一“平”鐵(tie)塑導(dao)軌；
（4）砂輪架結構
注：砂輪(lun)架采用(yong)雙(shuang)層布(bu)筋(jin)，以(yi)保證其剛(gang)性；磨頭(tou)上下運動(dong)采用(yong)滑板式(shi)結構，可(ke)以(yi)辟免(mian)由于工作年限長(chang)導致進(jin)刀不準；
（5）整機電(dian)氣系統采用多個電(dian)器(qi)組進(jin)行(xing)控制。并(bing)有(you)以下幾點：
1＞、安全(quan)保護（機械互鎖）指將(jiang)上下進刀與砂(sha)輪轉(zhuan)動(dong)進行互鎖，只(zhi)有砂(sha)輪轉(zhuan)動(dong)時才可以進刀，能有效防止因人為操作不擋引起的不必(bi)要(yao)損失(shi)；
2＞、（電(dian)路的）過(guo)載(zai)是指無故障情況下(xia)電(dian)路超過(guo)滿載(zai)值；
3＞、緊(jin)急停止(zhi)是指在(zai)某種緊(jin)急情況下需要停止(zhi)時(shi)的操(cao)作；
4 ＞、本機完(wan)成符(fu)合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)(ji)械安全(quan)機(ji)(ji)械電氣設備(bei)。
三(san)、其它電氣部件
注(zhu)：1＞、本(ben)機配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主(zhu)軸(zhou)馬達（臺灣）
4＞、油壓馬達（臺灣(wan)油升）
5＞、機械(xie)閥(fa)（臺(tai)灣俊全興）
6＞、油壓原件（臺灣康百世(shi)）
7＞、油壓接(jie)頭（俊仁(ren)管件）
8＞、電(dian)氣控制部分（西門子）
9＞、伺服電機(ji)系統(日本三菱)
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