磨(mo)頭采用(yong)靜壓(ya)結構，克服了(le)軸承啟(qi)動和(he)(he)停止時出現(xian)的(de)(de)干摩擦造成(cheng)的(de)(de)軸與軸承磨(mo)損現(xian)象(xiang)，提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸的(de)(de)使用(yong)壽命及精度保(bao)持性(xing)(xing)；當主(zhu)(zhu)軸啟(qi)動后(hou)，依靠淺(qian)腔(qiang)階(jie)梯效應(ying)形成(cheng)較大(da)的(de)(de)動壓(ya)承載力，大(da)大(da)地(di)提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸剛度；高(gao)(gao)(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)(de)均化(hua)作用(yong)和(he)(he)良好和(he)(he)抗振性(xing)(xing)保(bao)證(zheng)了(le)主(zhu)(zhu)軸具有很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)旋轉精度和(he)(he)運轉平(ping)穩性(xing)(xing)。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)(gao)(gao)轉速(su)2900rpm。設備采用(yong)高(gao)(gao)(gao)速(su)（CBN）砂輪(lun)加工(gong)兩(liang)端(duan)面(mian)，提(ti)高(gao)(gao)(gao)端(duan)面(mian)光潔度。特別(bie)是臺階(jie)面(mian)的(de)(de)磨(mo)削。（砂輪(lun)可根據用(yong)戶(hu)需求定制）。

機(ji)床(chuang)上重要(yao)零部件(jian)，均(jun)采用品(pin)牌(pai)廠家(jia)產品(pin)，質(zhi)量可靠，易于維護。如導(dao)軌用德國(guo)力士樂品(pin)牌(pai)，臺灣絲桿，進口(kou)電器(qi)，海利(li)普變頻(pin)器(qi)等等。

鑄件采用375HT材料(liao)，材質好，強度高(gao)(gao)，床(chuang)身立柱均(jun)采用二(er)次回火(huo)處理，消(xiao)除內應力，延長機床(chuang)壽命(ming)，以確保高(gao)(gao)精度，高(gao)(gao)剛性，延長機床(chuang)壽命(ming)。

床身(shen)立柱均(jun)用(yong)進口(kou)加(jia)(jia)工中心和(he)進口(kou)龍門加(jia)(jia)工中心加(jia)(jia)工，高(gao)精的加(jia)(jia)工設備和(he)加(jia)(jia)工工藝(yi)保證(zheng)了精度。 再經人工產刮(gua)。

電氣(qi)采用獨(du)立(li)(li)電柜，獨(du)立(li)(li)操(cao)縱(zong)臺，自主研發的數控(kong)系統(tong)控(kong)制，可實現自動(dong)控(kong)制，自動(dong)完成循(xun)環(huan)磨削，自動(dong)檢測對刀，自動(dong)分辨、自動(dong)補償，操(cao)作簡(jian)單方便。

橫向進給(gei)及(ji)垂直進給(gei)裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直線導軌。其中垂直軸有制動或自鎖裝置，并配有光(guang)柵尺絕對(dui)坐標定位(wei)。

磨床各導軌處均設置(zhi)潤(run)滑點，由電動(dong)潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工(gong)作臺配備(bei)獨(du)立供油箱，進、回管路通(tong)過拖鏈合(he)理布(bu)局。

電(dian)磁吸盤采(cai)用銅芯線(xian)圈設計，表面花盤采(cai)用同心圓(yuan)并割(ge)花設計，客戶也可定制花盤。表面磁力均勻(yun)，并配備了自動充退磁裝(zhuang)置(zhi)，具有磁力可調、失(shi)磁保護(hu)等功(gong)能。

加工(gong)(gong)產品不變形(xing)，精度高，工(gong)(gong)件厚度差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產品參數表(biao)。